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钣金加工中，材料特性直接决定加工工艺选择与产品性能。不同金属板材在强度、延展性、耐腐蚀性等方面存在差异，需结合加工需求合理选用。

冷轧板质地均匀，表面光洁，易于冲压成型，适合制作各类外壳与结构件。但其耐腐蚀性较差，需通过表面处理提升防护能力。热轧板强度较高，价格相对低廉，不过表面粗糙，加工精度受限，多用于对外观要求不高的承重部件。镀锌板在钢板表面覆盖锌层，具备良好防锈性能，常应用于户外设备与电气柜体。

铝合金板材重量轻，强度适中，且具有优异的导热性与耐腐蚀性，广泛用于电子设备、新能源汽车等领域。不过铝合金塑性较低，折弯时易产生裂纹，需采用专用工艺与刀具。不锈钢板材强度高，耐腐蚀性强，适合在潮湿、酸碱环境中使用，但加工难度大，对设备与刀具要求较高。

材料特性还会影响焊接、表面处理等后续工序。例如，部分材料焊接时易产生气孔，需调整焊接参数；不同材料对喷涂、电镀等表面处理工艺的适应性也有所不同。充分了解材料特性，能优化加工流程，确保产品质量与性能满足使用需求。